9月10日，金风科技兴安盟145万吨绿色甲醇项目首批绿色甲醇正式发运。（相关阅读：重磅！金风145万吨绿色甲醇项目投产，首批产品交付）

作为国家发展改革委绿色低碳先进技术示范项目，此次产品交付标志着全球首创风电制氢耦合生物质气化制甲醇全产业链技术路线实现完整工程化、产业化闭环，为国内绿色氢氨醇产业规模化落地提供了全新的实践样本。

除项目整体投产的标志性意义外，其上游制氢装备环节的创新性突破同样值得行业关注。

目前，该项目首个绿氢工厂已投入运行，持续为下游绿色甲醇生产提供稳定的规模化绿氢供给。项目首个投入运行的百兆瓦级绿氢生产单元，由海德氢能首批160MW大规模波动性制氢系统构成，共包含32台方形电解制氢系统，并已在真实风电波动工况下实现全系统集群协同运行。

海德氢能同步公开了这套制氢系统的部分核心运行数据：

系统可根据风电出力变化实时调节负荷，风电消纳率达到100%，并实现风电跟随运行；在低负荷工况下，10%负荷时氧中氢不超过0.3%。单台设备检修时可独立切出，其余机组自动补足产能，实现单机检修不停产、整厂连续供氢。

长期以来，国内大型标杆绿氢项目普遍采用传统圆形碱性电解槽，包括中石化库车、三峡纳日松、中能建松原、大唐多伦等已投产的标志性绿氢工程，均以圆形电解槽为核心制氢装备，技术路线成熟、应用基础广泛。相比之下，方形电解槽此前市场应用规模相对有限，属于相对小众的技术路线。

但作为绿氢制备领域的重要技术分支，方形电解槽的核心优势十分突出：负荷调节范围更宽、电流密度更高、全生命周期经济性更优、日常维护便捷性更强，在新能源直接耦合制氢的场景中，展现出了传统圆形电解槽难以比拟的独特竞争力。

近年来，国内方形电解槽产业迎来产品、项目双向突破，技术成熟度与商业化落地速度大幅提速。

在产品迭代层面，海德氢能、宏泽科技、中石化氢能机械、三一等厂商均已推出方形电解槽产品。单槽产氢能力已经从早期的百标方级别，逐步迭代至2000Nm³/h、3000Nm³/h，目前国内最高单槽产氢量已经达到4000Nm³/h。国内部分方形电解槽厂商信息如下表：

商业化项目落地端，相关应用突破也在持续落地：2025年11月，中石化新星新疆绿氢新能源有限公司新型电解槽工业化应用示范项目环评公示，明确将新建2000Nm³/h方形电解槽IGBT电源测试台，为方形电解槽的大规模应用搭建国家级测试验证平台；

2025年7月，远景赤峰零碳氢能产业园项目首期32万吨绿氨正式投产，项目核心采用远景自主研发的方形常压电解槽，是目前国内最大的方形常压电解槽制氢项目；

2025年4月，再生绿氢能源（内蒙古）有限公司新建年产80万吨绿色氢氨合成工厂项目备案，项目分两期建设，每期产能40万吨绿氨，一期计划配置56台2000标方模块化碱性电解槽。若二期配置相同，则整个项目电解槽总量将达112台。